Il carrello elevatore, definito anche “muletto”, è sicuramente il mezzo più usato per la movimentazione e per il sollevamento di merci all’interno dei magazzini.
Il più classico tra i carrelli viene anche definito “controbilanciato”: il perché è facilmente associabile al bilanciamento in ferro presente sulla parte posteriore del mezzo industriale.
Per capire il reale funzionamento dei carrelli elevatori e muletti è però importante definire come è fatto il carrello elevatore e quali sono le parti che lo costituiscono.
Le parti che costituiscono un carrello elevatore controbilanciato
Il tradizionale muletto si basa sul principio della leva di primo grado, principio che prevede la presenza di un fulcro tra il braccio della “potenza” e quello della “resistenza”.
Le forche sono i due bracci paralleli in metallo che, montate su delle piastre portaforche, consentono di prelevare e sollevare le merci di magazzino; queste rientrano tra gli elementi della resistenza, assieme anche al montante, ossia l’elevatore delle forche.
Il montante è la parte strutturale che permette di raggiungere l’altezza di sollevamento delle merci per completare le operazioni di stoccaggio.
La potenza è invece rappresentata dal corpo macchina, dal telaio, il motore, la trasmissione e la pompa idraulica.
Come funziona il carrello elevatore?
Per capire il funzionamento dei carrelli elevatori, è importante anche interpretare lo scopo di ogni parte costituente e il carico nominale che potrà sfruttare.
La distanza dal montante al baricentro influisce sul massimale di carico supportato: maggiore è la distanza e più ampia sarà la capacità di carico.
Una delle caratteristiche che permette di distinguere i modelli di carrello elevatore è la modalità di alimentazione. In base al tipo di alimentazione possiamo distinguere tra carrelli termici a gasolio e muletti elettrici.
Un’altra distinzione viene generata dalla tipologia di montante. E’ proprio il montante che permette di capire fino a quale altezza possono arrivare le forche. Tra i principali tipi di montante troviamo Simplex, Duplex, Triplex e Quadruplex, in base alla presenza di una o più slitte (o sfili) di sollevamento e alla visibilità dell’operatore.
L’altezza massima raggiungibile dai carrelli elevatori è in genere di 7,5 metri; molto importante è anche la larghezza delle corsie quando si opera con carrelli elevatori.
E’ importante anche riconoscere al muletto l’usabilità sia interna che esterna ai capannoni industriali. La movimentazione delle merci avviene tramite i carrelli anche quando si deve prelevare la merce dai mezzi pesanti o per caricarli su camion in partenza.
Un aspetto importante è rivestito anche dalle gomme dei carrelli. Per facilitare la movimentazione sia all’interno che all’esterno del magazzino, gli pneumatici devono essere resistenti, con un forte grip e perfettamente adatte a superfici bagnate o fangose.
Leggi anche la nostra: guida su come scegliere un carrello elevatore.
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